Požadavky pro osazování, pájení a opravy DPS s ECS

Datum: 25.06.2017

Kategorie: Práce s ECS

V této fázi je součástka nejcitlivější na poškození, protože při osazování, pájení či výměně je bez ochranného obalu a manipuluje se přímo s ní.

Proto je nutné těmto činnostem věnovat maximální pozornost z hlediska ochrany před elektrostatickými výboji. Používání ochranných prostředků (antistatické pracovní plochy, náramky, ionizátory, …) a uzemnění osazovacích a pájecích strojů musí být samozřejmostí. Na těchto operacích je naprostou nutností, aby obsluha strojů a pracovníci pro ruční operace a mezioperační manipulaci byli dokonale vyškoleni a ochrana ECS, aby pro ně představovala věc profesionální cti a přístupu k práci.

ECS lze ručně pájet a opravovat jen nízkonapěťovým pájedlem a odpájedlem s uzemněným hrotem. Uzemnění hrotu by mělo odpovídat příslušné normě, podle které se při budování systému ochrany ECS řídíme. Rozdíly jsou poměrně značné a mohou se lišit i výrobce od výrobce. Na trhu jsou pájedla s hrotem uzemněným „na tvrdo“, ale i s vloženým rezistorem 500 W či 1 MW. Pokud uzemnění pájedel, která používáme, neodpovídá požadavkům naší normy, je vhodné toto uzemnění upravit na požadovanou hodnotu. ECS není dovoleno pájet transformátorovým pájedlem, ani pájedlem jehož výstup je napájený přímo ze sítě.

Umožňuje-li to konstrukce desky plošného spoje a vyráběného zařízení, zakládají se ECS do DPS vždy jako poslední, po založení všech ostatních součástek. Při ručním pájení vývodů ECS by měly být ostatní součástky do DPS předem zapájené.

U osazovacích automatů ochrana ECS spočívá v uzemnění osazovacích hlav zásobníků na součástky a ostatních kovových dílů stroje. Podobně je důležité zemnit i ruční osazovací pracoviště, a různé tvarovací přípravky či strojky, kde dochází ke styku přímo s vývody součástky.

Hromadné pájení DPS s ECS se provádí na pájecí vlně či v přetavovací peci běžnými technologiemi. Zařízení pro pájení musí být opatřeno ochranou, která vylučuje vznik elektrostatického náboje – uzemnění všech kovových částí. U pájecí vlny se jedná o uzemnění vany s roztavenou pájkou a u reflow pece o dopravník.

Informace o SMT technologii, pájení, pouzdrech SMD, opravách, tavidlech apod. naleznete na www.smtcentrum.cz.